冷凝式燃氣鍋爐國內目前現狀

我國目前應用的鍋爐主要是常規鍋爐（燃煤鍋爐）和普通的燃氣設備，技術水平不夠，所以鍋爐的排煙溫度一般都很高，在200°C左右，沒有充分利用煙氣中的潛熱，因此鍋爐的平均熱效率，不是很高，一般都在80%左右，相比國際先進水平來說，低了將近10%，不僅大量的浪費了能源，同時也嚴重的污染了環境。

由于冷凝式燃氣鍋爐具有較高的鍋爐熱效率、能夠大量的節約能源,同時排出的煙氣對環境污染低的原因,其在國外得到了大量的研發和應用,逐漸被國內的人們重視起來。冷凝式鍋爐燃燒的物質主要是天然氣等潔凈型燃料,里面的主要成分是碳水化合物,含有很少量的硫。燃燒后的產物主要是水和二氧化碳。煙氣中含有大量的水蒸氣,硫化物很少,因此可以把排煙溫度降低,充分利用水蒸氣的汽化潛熱加熱給水或預熱空氣,提高冷凝式鍋爐的熱效率。

冷凝式燃氣鍋爐最早出現在90年代末的美國市場，其銷售量成指數成長。近二十年來，鍋爐市場已經緩慢地由標準、無冷凝系統轉變成較有效率的冷凝設備及裝置，獲得快速發展契機。經幾十年來運轉生命周期的量測，采購一項新設備時，是否更換冷凝或非冷凝的鍋爐是一項重要的選擇，現今大部份的專業工程師尋求最具能源效率的加熱設計。自從2012年，美國最小的氣體加熱水鍋爐效率要求是82%，而以油加熱水鍋爐效率要求是84%。為了達到90%以上水平，決策者應該考慮安裝冷凝式鍋爐，這些單元可提供**的熱效能，典型鋁質或不銹鋼冷凝模塊供應高于90%年度燃料操作效率。冷凝式鍋爐從水蒸汽冷凝成液態水所排放氣體而獲得額外的熱，因此恢復水蒸發的潛在熱，在獲得一些廢熱方面，在適當條件下運作，冷凝式鍋爐熱交換器比傳統鍋爐提升超過10%熱效能。一些鍋爐制造商目前增加第二個熱交換器或同流熱交換器，以改善傳統非冷熱交換器的效能。維持**化鍋爐效率的關鍵重點在于二氧化碳排放最小化、節省燃料資源及降低設備操作成本等。　　

目前，冷凝式鍋爐在國內的推廣范圍并不是很大。我國目前有部分廠家生產冷凝式鍋爐，而且對煙氣冷凝采取不同了的方式，有的廠家嘗試采用了濕煙氣冷凝換熱技術，技術基本上都是在國外的基礎上改進的，沒有自己研制的品牌。冷凝式鍋爐的生產與應用在我國處于起步階段，與西方發達國家先進的技術及針對天然氣這種燃料采用的燃燒方式和設備相比有很大的一段差距。

銀晨鍋爐是國家質檢總局頒發的鍋爐制造定點企業,多年來在燃氣鍋爐、真空熱水鍋爐、導熱油爐、熱風爐等領域取得了豐碩的成果。